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 安徽大新工業(yè)爐有限公司在江蘇QPQ熱處理設(shè)備調(diào)試完工！

QPQ主要針對各種鋼材工件的多種性能要求：提高耐磨性、減摩性、抗咬合性、抗疲勞性及耐腐蝕性。QPQ技術(shù)在五金、機械零件，汽車配件等產(chǎn)品的質(zhì)量有了重大的突破,T別是表面硬度，耐磨，抗疲勞，高耐腐蝕性<中性鹽霧實驗高達100-400小時>等.    經(jīng)QPQ處理后，中碳鋼的抗蝕性比鍍硬鉻高20倍以上，遠遠高于鍍鎳，達到銅鎳鉻三層復(fù)合鍍的水平，甚至比某些不銹鋼的抗蝕性還高。

T性如下：    
1）極小的變形QPQ鹽浴復(fù)合處理后工件幾乎不變形，是變形小的硬化技術(shù)，可以解決常規(guī)硬化方法無法解決的硬化變形難題。    
2）可以同時替代多道工序可以同時替代淬火（高頻淬火、滲碳淬火）―回火―發(fā)黑（鍍鉻）等多道熱處理和防腐工序，大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。    
3）無公害水平高，不WR環(huán)境。例如：經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的45#鋼、40Cr鋼(退火態(tài))的耐磨性，達到淬火及高 頻淬火的16倍以上；經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的20#鋼，耐磨性達到滲碳淬火的9倍以上，是鍍硬鉻和離子氮化的2倍多。    經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的45號鋼，其疲勞極限提高4O%左右。例如：45鋼經(jīng)QPQ處理后在大氣中和鹽霧中的抗蝕性比鍍硬鉻高15倍以上，比發(fā)黑高6O倍以上。